Ultraschall-Metallschmelzverarbeitungssystem

Das Ultraschall-Metallschmelzverarbeitungssystem ändert die vorhandenen Produktionsanlagen und den Prozessablauf nicht und der Installationsvorgang ist einfach. Ultraschall-Metallschallschmelze Entschäumung, Ultraschallkristallisation, Ultraschall Kavitation, Ultraschallguss, Ultraschallverfestigungsstruktur, Ultraschall-Metallstrangguss und so weiter.

Anwendungsfeld für Ultraschall-Metallschmelzverarbeitungssystem

Hauptsächlich beim Gießen von Leichtmetall wie Schwerkraftguss, Niederdruckguss und anderer kontinuierlicher Kühlung - wie Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierungs-Blechguss, Formguss.

Ultraschall-Metallschmelzverarbeitungssystem

Verfeinern der Metallkörner und der gleichmäßigen Legierungszusammensetzung, wodurch die Festigkeit und Dauerfestigkeit des Gussmaterials signifikant verbessert und die Gesamtleistung des Materials verbessert werden.

Prinzip des Ultraschallsystems zur Metallschmelzverarbeitung

Das Ultraschall-Schmelzverarbeitungssystem besteht aus zwei Teilen: einer Ultraschallschwingungskomponente und einem Ultraschallgenerator: Die Ultraschallschwingungskomponente wird zur Erzeugung von Ultraschallschwingungen verwendet - hauptsächlich bestehend aus einem Ultraschallwandler, einem Ultraschallhorn, einem Werkzeugkopf (Emissionskopf) und dem Ultraschallkopf Vibration Energie wird in die Metallschmelze abgegeben.

Der Wandler wandelt die eingespeiste elektrische Energie in mechanische Energie, dh Ultraschall, um. Ihre Manifestation ist, dass sich der Wandler in der Längsrichtung vor und zurück bewegt und die Amplitude im Allgemeinen einige Mikrometer beträgt. Eine solche Amplitudenleistungsdichte ist unzureichend und kann nicht direkt verwendet werden. Das Ultraschallhorn ist so ausgelegt, dass es die Amplitude verstärkt, um die Metallschmelze und die Wärmeübertragung zu isolieren und das gesamte Ultraschallschwingungssystem zu fixieren. Der Werkzeugkopf ist mit dem Horn verbunden, und das Horn überträgt Ultraschallenergierschwingungen auf den Werkzeugkopf, und die Ultraschallenergie wird vom Werkzeugkopf in die Metallschmelze abgegeben.

Die Metallschmelze empfängt während des Abkühlens oder Pressens Ultraschallwellen, und ihre Kornstruktur und dergleichen unterliegen signifikanten Änderungen, wodurch verschiedene physikalische Eigenschaften des Metalls verbessert werden.

Eigenschaften des Ultraschall-Schmelzverarbeitungssystems

· Hohe Temperaturbeständigkeit: Maximaltemperatur 800 ° C

· Einfach zu installieren: Befestigung durch Flanschverbindung

· Korrosionsbeständigkeit: Verwenden Sie einen hochfesten Titan-Werkzeugkopf

· Hohe Leistung: Die maximale Leistung eines einzelnen Strahlungskopfes kann 3000 W erreichen

Hochenergetischer Ultraschall hat einen einzigartigen akustischen Effekt. Während des Verfestigungsprozesses des Metalls wird Ultraschallschwingung eingeführt, und die verfestigte Struktur ändert sich von einem groben säulenförmigen Kristall zu einem gleichförmigen feinen gleichachsigen Kristall, und die makroskopische und Mikrosegregation des Metalls wird verbessert. Es wird allgemein angenommen, dass hochenergetische Ultraschallwellen bei Ultraschallbehandlung, Ultraschallmetallbehandlung, Ultraschallkornverfeinerung, Ultraschallmetallverfestigung, Ultraschallschmelzenentschäumung, Ultraschallkristallisation, Ultraschallakavitation, Ultraschallgießen, Ultraschallverfestigungsstruktur, Ultraschallverfestigungsstruktur, Ultraschallmetallstranggießen usw. Alle haben ihren Nutzen.

Ultraschallwellen sind auch zur Beseitigung von Blasen in der Metallschmelze wirksam, und die Entladungsgeschwindigkeit der Blasen wird durch die Wirkung der Ultraschallwellen stark beschleunigt. Kann die Qualität von Metall erheblich verbessern.

Die behandelte Schmelze wird in einem speziellen Gefäß wie einem Tiegel, einem Schmelzofen und einem Kristallisationsofen gehalten. Der Werkzeugkopf wird in die Schmelze eingeführt, um Ultraschallwellen zu emittieren. Die Schmelze wird auch intensiven Ultraschallwellen ausgesetzt, während sie abgekühlt und kristallisiert, und die Menge der zu behandelnden Schmelze kann mehr oder weniger betragen. Für eine bestimmte Schmelze ist die kombinierte Stärke der Ultraschallwelle umso niedriger, je größer die Menge der Schmelze ist, je geringer die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators ist und je kürzer die Zeit für die Ultraschallaktion ist. Im Gegenteil, wir können auch die Wirkung der Ultraschallwirkung steuern, indem wir die Menge der Schmelze, die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und die Zeit der Ultraschallwirkung steuern und einen guten Gleichgewichtspunkt zwischen der Ultraschallwirkung und der tatsächlichen Wirkung finden.

Verglichen mit der ungesättigten Legierung hat die geschmolzene getränkte homogenisierte Legierung eine Brinell-Härte von 10%, eine Dehnung von 3,8% bis 7,7% und eine Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit und Zugfestigkeit. Halbkontinuierliches Gießen der Aluminiumlegierungsschmelze nach der Ultraschallbehandlung im Vergleich zu der unsonischen Behandlung der Schmelze, die Verfestigungsstruktur des Gussblocks ist gleichförmig, die Defekte sind geringer, das makroskopische Rissphänomen wird unterdrückt und die elektrische Leitfähigkeit, die Zugfestigkeit und Dehnung der Legierung werden verbessert.

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