Kontinuierliches Metallschweißen für solarthermische Anlagen

Ultraschall hat sich als Kaltschweißverfahren zum kontinuierlichen Schweißen von solarthermischen Bauteilen bewährt, bei dem die grundlegenden Eigenschaften des Kupferrohrs und des Kupferblechs unverändert bleiben. Ohne Verwendung eines externen Lots oder Klebstoffs wird die metallurgische Verbindung zwischen den beiden Kupfern / Aluminium erreicht durch Ultraschalltechnik. Dies gewährleistet einen sehr hohen thermischen Wirkungsgrad. Die resultierende Schweißnaht ist durchgehend und es gibt keine trockenen Stellen. Die Ultraschallbindung erfolgt auf molekularer Ebene und da es kein externes Material gibt, sorgt auch die geringe Breite der Schweißnaht für eine gute Wärmeübertragung.

Anwendungen des Metallschweißens

Elektroindustrie:

Kabelverbindungen herstellen und Verbindungen in kleinen, empfindlichen Schaltkreisen herstellen.

Verbindungsstellen von Kabelbäumen werden häufig durch Ultraschallschweißen verbunden.

Elektromotoren, Feldspulen, Transformatoren und Kondensatoren können auch durch Ultraschallschweißen zusammengebaut werden.

Es wird Torsions- und Längsschweißtechnik eingesetzt.

Automobilindustrie:

Ultraschallschweißen wird in der Regel verwendet, um große elektrische Komponenten wie Instrumententafeln, Türverkleidungen, Lampen, Luftkanäle, Lenkräder, Polster und Motorkomponenten zusammenzubauen.

Kabelbaum:

Das Verfahren dient zum Verbinden mehrerer Drähte miteinander sowie zum Verbinden von Drähten mit Erdungsklemmen oder Hochstromkontakten.

Wir garantieren die optimale elektrische Leitfähigkeit in allen Leitungsquerschnitten.

Batterien:

Das Ultraschallschweißen wird sowohl zum Kontaktieren der Anoden und Kathoden als auch zum Verbinden der Zellen miteinander verwendet.

Andere Anwendungen:

Eine breite Produktpalette basierend auf Ultraschalltechnologie wird für eine Vielzahl von Metallschweißanwendungen verwendet.