Ultraschall-Aluminium-Schmelzausrüstung

Ultraschall-Aluminium-Schmelzgeräte sind Hochleistungs-Ultraschallgeräte, die speziell in der Metallgussindustrie eingesetzt werden. Ultraschall-Aluminium-Schmelze Ausrüstung kann effektiv verfeinern das Korn und homogenisieren die Mikrostruktur der Schmelze 7055 Aluminiumlegierung, erhöhen seine Zugfestigkeit und kann deutlich seine Plastizität verbessern.

Ultraschall-Aluminiumschmelzausrüstung Anwendungen

Es wird hauptsächlich in den Bereichen des kontinuierlichen Kühlgießens, wie Schwerkraftgießen und Niederdruckgießen von Leichtmetallen, wie Aluminiumlegierungs- und Magnesiumlegierungsblechgießen und Formgießen, verwendet.

Ultraschall-Aluminium-Schmelzausrüstung

Die Verfeinerung der Metallkörner und die gleichmäßige Legierungszusammensetzung verbessern die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Gussmaterials signifikant und verbessern die Gesamtleistung des Materials.

Ultraschall-Aluminium-Schmelzgeräte-Prinzip

Das Ultraschallschmelzverarbeitungssystem besteht aus Ultraschallschwingungskomponenten und Ultraschallgeneratoren. Ultraschallschwingungskomponenten werden zur Erzeugung von Ultraschallschwingungen verwendet. Sie umfassen hauptsächlich Ultraschallwandler, Ultraschallhörner und Werkzeugköpfe (Emissionsköpfe). Energie wird in die Metallschmelze emittiert.

Der Wandler wandelt die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie, dh Ultraschallwellen, um. Die Erscheinung ist, dass sich der Wandler in der Längsrichtung mit einer Amplitude von typischerweise einigen Mikrometern hin und her bewegt. Diese Art von Amplitudenleistungsdichte ist nicht genug und kann nicht direkt verwendet werden. Ultraschallhörner müssen die Amplitude entsprechend der Konstruktion verstärken, die Metallschmelze und Wärmeenergieübertragung isolieren und auch die Rolle des Fixierens des gesamten Ultraschallschwingungssystems spielen. Der Werkzeugkopf ist mit dem Horn verbunden und das Horn überträgt die Ultraschallenergievibration auf den Werkzeugkopf. Der Werkzeugkopf überträgt dann die Ultraschallenergie in die Metallschmelze.

Die Metallschmelze empfängt beim Abkühlen oder Pressen Ultraschallwellen, und ihre Kristallkornstruktur usw. erzeugt signifikante Änderungen, wodurch verschiedene physikalische Eigenschaften des Metalls verbessert werden.