Ultraschall-Metallschmelzbehandlung

Das Ultraschallmetallschmelzverarbeitungssystem, auch bekannt als Ultraschallmetallkristallisationssystem, ist ein Hochleistungs-Ultraschallgerät, das speziell in der Metallgießindustrie verwendet wird. Seine Hauptrolle spielt der Kristallisationsprozess von geschmolzenem Metall, der Metallkörner, einheitliche Legierungszusammensetzung, beschleunigte Blasenbewegung erheblich verbessern und die Festigkeit und Härte von Metallmaterialien signifikant verbessern kann.

Das Ultraschallmetallschmelzverarbeitungssystem ändert nicht die bestehende Produktionsausrüstung und den Prozessablauf und ist einfach zu installieren und zu betreiben. Ultraschallmetallschmelzbearbeitungssystem kann für Metallultraschallverarbeitung, Ultraschallmetallverarbeitung, Ultraschallkornverfeinerung, Ultraschallmetallerstarrung, Ultraschallschmelzentschäumen, Ultraschallkristallisation, Ultraschallkavitation, Ultraschallgießen, Ultraschallverfestigungsstruktur, Ultraschallmetallverbindung Casting und so weiter benutzt werden .

Anwendungsgebiet

Es wird hauptsächlich in den Bereichen des kontinuierlichen Kühlgießens, wie Schwerkraftgießen und Niederdruckgießen von Leichtmetallen, wie Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierungs-Blechgießen und Formengießen, verwendet.

Haupteffekt

Die Verfeinerung der Metallkörner und die gleichmäßige Legierungszusammensetzung verbessern die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Gussmaterials signifikant und verbessern die Gesamtleistung des Materials.

Arbeitsprinzip

Ultraschall-Metallschmelze-Verarbeitungssystem besteht aus zwei Teilen: Ultraschallschwingungskomponente und Ultraschallgenerator. Ultraschallschwingungskomponente wird verwendet, um Ultraschallschwingungen zu erzeugen. Es enthält hauptsächlich Ultraschallwandler, Ultraschallhorn, Werkzeugkopf (Emissionskopf), und diese Schwingungsenergie wird in die Metallschmelze emittiert.

Der Wandler wandelt die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie, dh Ultraschallwellen, um. Die Erscheinung ist, dass sich der Wandler in der Längsrichtung mit einer Amplitude von typischerweise einigen Mikrometern hin und her bewegt. Diese Art von Amplitudenleistungsdichte ist nicht genug und kann nicht direkt verwendet werden. Ultraschallhörner müssen die Amplitude entsprechend der Konstruktion verstärken, die Metallschmelze und die Wärmeenergieübertragung isolieren und auch die Rolle des Fixierens des gesamten Ultraschallschwingungssystems spielen. Der Werkzeugkopf ist mit dem Horn verbunden und das Horn überträgt die Ultraschallenergievibration auf den Werkzeugkopf. Der Werkzeugkopf überträgt dann die Ultraschallenergie in die Metallschmelze.

Die Metallschmelze empfängt beim Abkühlen oder Pressen Ultraschallwellen, und ihre Kristallkornstruktur usw. erzeugt signifikante Änderungen, wodurch verschiedene physikalische Eigenschaften des Metalls verbessert werden.