Ultraschall-Kunststoffschneidemaschine

Ultraschall-Kunststoffschneidemaschine

Die Ultraschall-Kunststoffschneidemaschine ist ein fortschrittliches Werkzeug, das speziell für das präzise Schneiden von Kunststoffmaterialien entwickelt wurde. Mithilfe der Ultraschalltechnologie bietet diese Maschine eine überlegene Schneidlösung, die saubere, präzise Schnitte gewährleistet, ohne Hitze zu erzeugen oder raue Kanten zu hinterlassen. Mit...
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Beschreibung

Technische Parameter

Die Ultraschall-Kunststoffschneidemaschine ist ein fortschrittliches Werkzeug, das speziell für das präzise Schneiden von Kunststoffmaterialien entwickelt wurde. Mithilfe der Ultraschalltechnologie bietet diese Maschine eine überlegene Schneidlösung, die saubere, präzise Schnitte gewährleistet, ohne Hitze zu erzeugen oder raue Kanten zu hinterlassen. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit ist die Ultraschall-Kunststoffschneidemaschine ein wertvolles Gut für Branchen, die hochwertiges Kunststoffschneiden benötigen. In dieser Produkteinführung werden wir die wichtigsten Funktionen, Vorteile und Anwendungen der Ultraschall-Kunststoffschneidemaschine untersuchen.

 

   

Frequenz

20 kHz

Nennleistung

2000W

Schneidgeschwindigkeit

60 Messer/Min

Maximale Schnittgröße

Rund: bis zu 12 Zoll zwei; quadratische Produkte bis zu 600 mm * 600 mm

Maximale effektive Schnitthöhe

60 mm (80 mm optional)

Anzahl Schneidmesser

1

Größe des Schneidmessers

255 mm (200 mm oder 305 mm optional)

Material der Schneidklinge

Titanlegierung

Ob es gedreht werden kann

Das Schneidmesser rotiert

Schnittart

Rund, geschnitten, rechteckig, dreieckig

Stromspannung

220V 50Hz

Per Touchscreen steuerbar

Ja

 

Merkmale:

Ultraschall-Schneidtechnologie: Die Maschine nutzt hochfrequente Ultraschallschwingungen, um am Schneidmesser Schwingungen mit geringer Amplitude zu erzeugen. Diese Vibrationen reduzieren die Reibung und ermöglichen es der Klinge, mühelos und präzise durch Kunststoffmaterialien zu schneiden, sodass keine übermäßige Kraft- oder Wärmeentwicklung erforderlich ist.

Einstellbare Schnittparameter: Die Ultraschall-Kunststoffschneidemaschine bietet einstellbare Schnittparameter wie Klingenfrequenz, Schnittgeschwindigkeit und Schnitttiefe. Dadurch können Benutzer den Schneidprozess basierend auf dem spezifischen Kunststoffmaterial und den gewünschten Schneidergebnissen optimieren.

Verbesserte Schnittpräzision: Die Ultraschall-Schneidtechnologie sorgt für präzise und saubere Schnitte, selbst bei komplexen Formen und komplizierten Mustern. Es minimiert Materialverformungen, reduziert Grate und macht nachträgliche Nachbearbeitungen überflüssig.

Antihaftbeschichtung: Die Schneidklinge ist häufig mit einem Antihaftmaterial beschichtet, um zu verhindern, dass beim Schneiden Kunststoffmaterialien an der Klinge haften bleiben. Diese Funktion verringert das Risiko von Materialschäden und verbessert die Gesamtschneideffizienz.
 

Anwendungen:

Verpackungsindustrie: Die Ultraschall-Kunststoffschneidemaschine wird in der Verpackungsindustrie häufig zum Schneiden von Kunststofffolien, -platten und -behältern eingesetzt. Es gewährleistet das präzise Schneiden von Verpackungsmaterialien wie Blisterpackungen, Muschelschalen und flexiblen Folien, bewahrt die Produktintegrität und verbessert die Verpackungsästhetik.

Automobil und Elektronik: Die Maschine findet Anwendung in der Automobil- und Elektronikbranche zum Schneiden von Kunststoffkomponenten, -platten und -gehäusen. Es ermöglicht das präzise Zuschneiden, Formen und Anpassen von Kunststoffteilen, die in Innen- und Außenkomponenten, Elektronikgehäusen und Bedienfeldern verwendet werden.

Beschilderung und Display: Die Ultraschall-Kunststoffschneidemaschine wird in der Beschilderungs- und Displayindustrie zum Schneiden von Kunststoffmaterialien für Schilder, Beschriftungen und Anzeigetafeln eingesetzt. Es sorgt für präzises Schneiden von Acryl-, PVC- und anderen Kunststoffplatten und ermöglicht so komplizierte Designs und scharfe Kanten.

Kunststoffverarbeitung: Kunststoffverarbeitungswerkstätten und -hersteller profitieren von den präzisen Schneidfunktionen der Maschine. Es ermöglicht die Herstellung kundenspezifischer Kunststoffteile, Prototypen und komplizierter Designs mit hoher Präzision und erleichtert so effiziente Kunststoffherstellungsprozesse.

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