Ultraschall-Gummischneidmesser

Ultraschall-Gummischneidmesser

Funktionsweise des Ultraschallschneidens Das Prinzip des Ultraschallschneidens besteht darin, einen Strom von 50/60 Hz mithilfe eines Ultraschallgenerators in elektrische Energie von 20, 30 oder 40 kHz umzuwandeln. Die umgewandelte hochfrequente elektrische Energie wird vom Wandler wieder in mechanische Schwingungen des ...
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Beschreibung

Technische Parameter

Wie Ultraschallschneiden funktioniert

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Das Prinzip des Ultraschallschneidens besteht darin, einen Strom von 50/60 Hz mittels eines Ultraschallgenerators in 20, 30 oder 40 kHz elektrische Energie umzuwandeln. Die umgewandelte elektrische Hochfrequenzenergie wird vom Wandler wieder in mechanische Schwingung derselben Frequenz umgewandelt, und dann wird die mechanische Schwingung durch einen Satz von Amplitudenmodulatorvorrichtungen, die die Amplitude ändern können, auf das Schneidmesser übertragen. Der Fräser überträgt die empfangene Schwingungsenergie auf die Schneidfläche des zu schneidenden Werkstücks, in der die Schwingungsenergie durch Aktivieren der molekularen Energie des Kautschukmoleküls und Öffnen der Molekülkette geschnitten wird.

Die Hauptkomponenten eines Satzes von Ultraschallschneidsystemen umfassen Ultraschallgeneratoren, Wandler- / Verstärker- / Fräsertripletts und verschiedene Kabel.

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Vorteile des Ultraschall-Reifengummischneidens

- Hohe Schnittgenauigkeit, keine Verformung der Gummimischung

- Gute Oberflächengüte und gute Klebeleistung

- Einfache Anwendung für die automatisierte Produktion

- Schnell, effizient, keine Verschmutzung

Schneiden des oberen Profils mit einem 20-kHz-Cutter (Kreuz und Schlitz)

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- Geeignete Amplitude und Vorschubgeschwindigkeit für verbesserte Schnittqualität

- Die Schlüsselfaktoren für die Schneidklinge sind der Winkel des Messers, die Größe, die Form und die Dicke

- Hohe Leistung, besser geeignet für das Profilschneiden von hochwertigen Autos und Rennwagen

- Häufig verwendete Fräsertypen: 200 mm, 300 mm, 355 mm, 470 mm usw.


Schneiden der Seitenwand des Reifengummis mit einem 40-kHz-Cutter (normalerweise im Querschnittverfahren)

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- Die Schnittgeschwindigkeit hängt vom Winkel und der Dicke des Gummis des Schneidreifens ab

- Die Schlüsselfaktoren für die Schneidklinge sind der Winkel des Messers, die Größe, die Form und die Dicke

- Geeignet für Innenverkleidung und Seitenwandschneiden von Halbstahlreifen, Radialreifen usw.

- Häufig verwendete Fräsertypen: 82,5 mm, 120 mm, 170 mm, 190 mm usw.


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