20 kHz Ultraschall-Solar-Pannel-Schweißgerät
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20 kHz Ultraschall-Solar-Pannel-Schweißgerät

Unter Verwendung des Ultraschall-Hochfrequenz-Schwingungsprinzips wandelt der Ultraschall-Metallschweißer die Ultraschall-Schwingungsenergie in Reibungsenergie um, um die Metalloberfläche zu übertragen. Unter der Bedingung, dass die Wärme durch Reibung erzeugt wird und Druck auf das Metall ausgeübt wird, verschmelzen die Metallteile.
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Beschreibung

Technische Parameter

20 kHz Ultraschallschweiß-Solarmodule mit automatischer Technologie


Beschreibung:

Ultraschall-Metallschweißgerät ist die hochfrequente Schwingung zwischen der Werkstückoberfläche, bis sich die Kontaktfläche erwärmt und zusammenschweißt. B. Kupfer-, Silber-, Nickel-Chrom-Schweißarbeiten an Punkten oder Streifen, die in großem Umfang auf die Silizium-Chip-Sicherungen angewendet werden können, schmelzen schnelle Sicherungen, elektrische Drahtanschlüsse, Lithiumionen, Nickel-Metallhydrid, Nickel-Cadmium-Batterie-Polstücke wie Punkte, Streifen Schweißen.

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Spezifikation:

Frequenz 20 kHz

Ausgangsleistung 2000 W.

Spannung 220 V.

Leistungsanpassungsschritt oder kontinuierlich

Arbeitszeitkontrolle 24 Stunden

Gewicht 20-30 KG (bestimmt durch die Größe des Horns)

Generator Digitaler Generator

Schweißgeschwindigkeit 10 m / s

Prinzip:

Unter Verwendung des Ultraschall-Hochfrequenz-Schwingungsprinzips wandelt der Ultraschall-Metallschweißer die Ultraschall-Schwingungsenergie in Reibungsenergie um, um die Oberfläche des Metalls&zu übertragen. Unter der Bedingung, dass die Wärme durch Reibung erzeugt wird und Druck auf das Metall ausgeübt wird, verschmelzen die Metallteile.


Hauptvorteil:

1. Schnelle Erwärmung: Die minimale Heizrate beträgt weniger als eine Sekunde (die Heizrate steht zur Einstellung und Steuerung zur Verfügung).

2. Breite Heizungsabdeckung: Sie kann zum Erhitzen verschiedener Metallteile verwendet werden (ersetzen Sie die abnehmbare Induktionsspule gemäß unterschiedlicher Form).

3. Einfache Installation: Kann verwendet werden, sobald es an eine Stromquelle, eine Induktionsspule sowie ein Wasserversorgungsrohr und ein Steigrohr angeschlossen ist. Es ist klein und leicht.

4. Einfache Bedienung: Sie können die Bedienung innerhalb weniger Minuten erlernen.

5. Schneller Start: Der Heizbetrieb kann gestartet werden, sofern Wasser und Strom zur Verfügung stehen.

6. Geringer Stromverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Hochfrequenzgeräten mit Vakuumröhre kann der Strom um ca. 70% eingespart werden. Je kleiner die Werkstücke sind, desto geringer ist der Stromverbrauch.

7. Hohe Wirksamkeit: Es verfügt über Merkmale wie eine gleichmäßige Erwärmung (es ist anwendbar, um den Abstand der Induktionsspule anzupassen, um die für jeden Teil des Werkstücks erforderliche Temperatur sicherzustellen), eine schnelle Erwärmung und einen begrenzten oxischen Horizont und kann dagegen wirken jeglicher Abfall nach dem Glühen.

8. Umfassender Schutz: Es verfügt über Funktionen wie Überspannungs-, Überstrom-, Überhitzungs- und Wassermangelalarmanzeigen sowie automatische Steuerung und Schutz.

9. Steuerbare Temperatur: Es ist anwendbar, die Temperatur zum Erhitzen von Werkstücken gemäß der voreingestellten Heizzeit zu regeln und dadurch die Heiztemperatur an einem bestimmten technischen Punkt zu steuern.

10. Umfassendes Volllastdesign: Es kann 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten

11. Kleine Größe und geringes Gewicht: Es hat ein Gewicht von nur einigen Dutzend Kilogramm, von denen die begrenzte Grundfläche den Werkstattraum effektiv sparen kann. Solides Betriebsumfeld: Es ist günstig für den Umweltschutz, die Energieeinsparung und den Sicherheitsbetrieb, der frei von Lärm, Abgas und Staub ist.

12. Beseitigung von Hochspannung: Es ist kein Aufwärtstransformator erforderlich, der ungefähr zehntausend Spannung erzeugen kann und somit die maximale Sicherheit gewährleisten kann.

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