Ultraschall-Kunststoffschweißen

Prozessbeschreibung

Ultraschall-Kunststoffschweißtechnologie ist eine Schmelzschweißtechnologie. Das Prinzip dieser Technologie besteht darin, Reibungs- und Schwingungsenergie in Wärme umzuwandeln. Die durch das Ultraschallsystem erzeugte Hochfrequenzvibration wird unter Druck durch eine Schweißform (als Schweißkopf bezeichnet) auf das zu verbindende Bauteil übertragen, was eine relative Vibration der Verbindung verursacht. Reibungswärme verursacht Mikroschmelzen, Mikroschmelzen verhindert Vibrationen, absorbiert Schwingungsenergie und wandelt sie in Wärme um, was schließlich dazu führt, dass das Schweißprofil in sehr kurzer Zeit schmilzt und dadurch eine Polymerverbindung entsteht. Im Allgemeinen muss das Schweißprofil des zu verschweißenden Kunststoffteils den Anforderungen des jeweiligen Materialtyps und der Naht entsprechen.

Beim Ultraschallversiegeln wird die benötigte Wärme nur in der thermoplastischen Versiegelungsschicht erzeugt. Die Konturen können zum Konzentrieren von Energie verwendet werden, so dass die Siegelzeit extrem kurz ist. Beim Ultraschallversiegeln wird Wärme im Film erzeugt. Daher ist es nicht notwendig, Wärme von außen zuzuführen. Die Form bleibt während des Schweißvorgangs kalt. Die im Produkt erzeugte Wärme ist extrem gering. Ein Temperaturausgleich zwischen der Trägerschicht und der Versiegelungsschicht wird schnell erreicht. Dies führt zu einer ausgezeichneten Wärmefusionsfestigkeit.

Vertikale Technologie

Dies ist die gebräuchlichste Methode zum Schweißen von Kunststoffteilen mit Ultraschall. Im Allgemeinen ist das gesamte Schweißsystem in Längsrichtung ausgerichtet, und die Vibration wird in Längsrichtung auf das Werkstück aufgebracht. Der vom Zylinder erzeugte Druck drückt die Schweißwelle des gesamten Systems, um das Werkstück in die obere Schicht zu drücken.

Torsionstechnik

Das System ist auch eine vollständige vertikale Struktur, der Schweißprozess ist jedoch völlig anders. Dieses Verfahren ist ein Hochfrequenzreibschweißen. Anwendung der Schwingung tangential: Der Schweißkopf bewegt sich zwischen den oberen und unteren Werkstücken. Die hohe Vibrationsfrequenz (20 kHz), die Amplitude und der Druck verursachen aufgrund von Reibung eine Verschmelzung zwischen den beiden Werkstücken.

Einsatzbereich

Ultraschall-Kunststoffschweißen kann alle Thermoplaste schweißen. Besonders hervorzuheben ist die geometrische Kombination verschiedener kristalliner Kunststoffteile zum Verschweißen verschiedener kristalliner Kunststofftypen.

Die Schweißkonstruktionen in Längs- und Torsionsverfahren sind völlig unterschiedlich.

Beim Ultraschallschweißen können verschiedene Arten von Thermoplasten (amorphen Kunststoffen) in gewissem Umfang miteinander verbunden werden, das Ultraschallschweißen eignet sich jedoch nicht zum Schweißen von Duroplastkunststoffen.

Das Ultraschallschweißen ist heute in der kunststoffverarbeitenden Industrie weit verbreitet.

Kundennutzen

Das beste Verfahren für eine bestimmte Anwendung (Längs- oder Torsionsverfahren)

Innovation "Torsionsschweißen"

Schnelle Arbeit

Durchgehende Prozessüberwachung garantiert gleichbleibend hohe Qualität

Zuverlässige Verbindung

Versiegelte Verbindung auch bei Produktrückständen